Proyecto CTDEC Productivo 2023.
Objetivos del Plan Empresarial de Fabricación
El Proyecto CTDEC Productivo 2023 inicia la puesta en marcha en sinergia con empresas de tecnologías de última generación que están participando enérgicamente. CTDEC EUROPA dará apoyo para instaurar la industria 4.0 en sector Moda, Calzado y Textil, para la evolución que necesita impulsar el calzado Made In Spain.
La actividad principal de la empresa será la consultoría y asesoramiento técnico en el proceso de fabricación de calzado. Siempre buscando nuevas metodologías de fabricación, a través de procesos digitales y la creación de una amplia gama de modelos y diseños ecológicos, sostenibles y respetuosos con el medio ambiente, así como aplicando la Industria 4.0.
Herramientas y Servicios
La Salud Empresarial Corazón Mercantil
El 87% de las empresas han sufrido a lo largo de estos 15 años, inestabilidad económica y problemas productivos. Es ahora cuando es necesario un cambio de ruta, para crecer y afianzarse en una producción sana.
El calzado se convirtió en uno de los productos estrella de las compras online en 2021, solo superado por la ropa y el ocio. Ahora bien, los últimos sondeos parecen indicar que los cambios producidos en los hábitos de compra de la población en el último año no son momentáneos. En concreto, cerca del 85% de los españoles afirma tener intención de mantener o aumentar su compra online de ropa y calzado en el futuro.Proyecto CTDEC Productivo 2023.
Asistencia de Producción
Control, seguimiento y supervisión de la implementación de los proyectos de producción de las líneas de los clientes o desarrolladas por el departamento de Digitalización de la empresa es una tarea importante para garantizar una calidad constante y la minimización de pérdidas durante la fabricación.
Para lograr estos objetivos, el equipo de control y seguimiento debe establecer estándares altos para los procesos de producción, así como para los materiales a utilizar. El equipo debe monitorear y evaluar los diferentes procesos para garantizar una producción estable. Además, el equipo debe actualizar el sistema de control y seguimiento continuamente para que la empresa pueda competir con éxito en los mercados nacionales e internacionales. Dentro de los mecanismos del servicio, se destacan:
Inspección de Instalaciones
Infraestructura de Producción
Control de Cortado
Control de Aparado
Control de Montado
Control de Acabado
Inspección de Instalaciones
Identificar las necesidades de mantenimiento de máquinas y equipos, justificando su importancia para asegurar su funcionalidad. Con este proceso repercutirá en beneficio de la producción y en la salud del operario.
La calidad de la máquina es fundamental para que sea una buena herramienta de trabajo. Con un correcto mantenimiento de los equipos de trabajo encontramos varios beneficios: aumentar la vida útil del equipo, disminuir el uso de repuestos y recambios, minimizar el riesgo de avería y aumentar el valor residual del mismo.
Además, un mantenimiento adecuado de las máquinas y equipos puede mejorar la eficiencia de la producción al reducir los tiempos de inactividad y aumentar la velocidad de operación. También puede contribuir a la seguridad en el lugar de trabajo, al evitar accidentes y incidentes relacionados con el mal funcionamiento de las máquinas. En cuanto a la salud de los operarios, un mantenimiento regular puede ayudar a prevenir enfermedades relacionadas con la exposición a sustancias tóxicas o a ruido excesivo, así como mejorar el confort y la ergonomía del lugar de trabajo.
Infraestructura de Producción
La selección de útiles, herramientas y accesorios es un paso crucial en el proceso de producción, ya que garantiza que las máquinas, equipos y materiales estén preparados adecuadamente para el proceso de producción. Es importante analizar el proceso de producción y las indicaciones de la ficha técnica del producto para determinar qué herramientas, útiles y accesorios son necesarios para cada etapa del proceso.
Esto puede incluir herramientas de medición, herramientas de corte, herramientas de sujeción, entre otros. Además, es importante asegurarse de que las herramientas, útiles y accesorios sean de buena calidad y estén en buen estado antes de utilizarlos, con el fin de garantizar la seguridad de los trabajadores y la calidad del producto final.
Control de Cortado
Para aplicar técnicas de cortado en el calzado, es necesario seleccionar los materiales adecuados y los parámetros de corte adecuados para optimizar el proceso. Esto incluye considerar factores como el tipo de material, su grosor y su resistencia, así como las características de la máquina de corte y las herramientas utilizadas.
Es importante también tener en cuenta las indicaciones de la ficha técnica del producto para asegurar que se cumplan los requisitos de calidad y diseño.
Es recomendable hacer pruebas con diferentes combinaciones de materiales y parámetros de corte para encontrar la mejor opción para cada caso.
Además, es fundamental mantener las máquinas y herramientas de corte en buen estado para garantizar que el corte se realice de manera precisa y eficiente. El uso de herramientas y accesorios adecuados también puede ayudar a optimizar el proceso.
Control de Aparado
La aplicación de técnicas de aparado a máquina y a mano es esencial en la producción de calzado y artículos de marroquinería. Apoyo y uso de herramientas específicas que permiten elaborar producciones con los diversos materiales de manera precisa y rápida. Apoyo al aparado de mano, para realizar mediante el uso de las técnicas oportunas y herramientas manuales dando por resultado el trabajar en detalles y acabados finos.
Ensamblado de componentes del calzado y artículos de marroquinería y seleccionando los procedimientos y materiales de unión adecuados, tales como, elásticos, hebillas, pistolas, cintas de doblado de alta resistencia, entre otros.
Los procedimientos de unión más comunes incluyen el pegado, el cosido y el remacheo. Los materiales de unión más utilizados incluyen, hilos, adhesivos específicos ecológicos en la medida de lo posible, entre otros. Es importante tener en cuenta las características de cada material y elegir el que mejor se adapte a las necesidades de cada proyecto productivo.
Control de Montado
Nuestro soporte en aplicación de sistemas de montado, es un paso crucial en la producción de calzado y artículos de marroquinería. Las herramientas del proyecto CTDEC Europa Productivo 2023 hace hincapié en el asesoramiento de máquinas y equipos adecuados, para garantizar que los productos cumplan con los estándares de calidad y se ajusten a los productos deseados de cada cliente.
La asistencia productiva que ofrecemos garantiza el proceso para que sea eficiente y se obtenga un producto final de alta calidad. Es de vital importancia que la empresa tenga un equipo de trabajadores capacitados, en el uso de estas herramientas para garantizar que el proceso sea eficiente y se obtenga un producto final de alta calidad.
Además, es importante tener en cuenta las características de los materiales y elegir los más adecuados para cada proyecto productivo, ya que cada uno tiene un comportamiento diferente en la producción, para ello nos involucramos en la aceptación o solución de los posibles errores que se revelan cada temporada.
Es importante destacar, que el control de calidad es esencial en cada paso del proceso productivo, para asegurar que el producto final cumpla con los estándares de calidad y se ajuste al modelo deseado.
Control de Acabado
Damos soporte en los procedimientos de acabado de calzado y los artículos de marroquinería que requieren una gran cantidad de técnicas, procesos y productos específicos, dependiendo del tipo de artículo a fabricar.
Estas técnicas pueden variar desde la limpieza con productos especializados y adaptados a las exigencias del cliente o producción actual, hasta la aplicación de barnices y aceites especializados.
Los productos de acabado y los procesos también son importantes para la producción de artículos de calzado de calidad. Algunos productos comunes para la producción de calzado son los aditivos, los selladores, los limpiadores, los barnices, los aceites y los protectores.
Los procesos incluyen la inmersión, el encerado, el calentamiento, la formulación, el teñido, el acabado y la curación. Cada uno de estos procesos y productos se combinan para crear artículos de calzado y artículos de marroquinería de calidad.
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Soporte Técnico
La asistencia técnica y apoyo que aplica este servicio a las empresas y a los productos que comercializan las mismas, da herramientas de confianza y seguridad para cada cliente. La finalidad es ayudar a las empresas para que puedan resolver los problemas que surgen en cada campaña, identificando las fases del proceso de la fabricación de calzado y complementos. Al relacionarlas con las características del producto final, determinan las operaciones que se deben ejecutar.
La aplicación de sistemas de montaje es esencial para la producción de calzado y artículos de marroquinería, resolviendo posibles problemas técnicos y garantizar la calidad del producto final. Dentro de los mecanismos del servicio, se destacan:
Soporte Técnico General
Gestión de Procesos
Aplicación y Técnicas
Jerarquías y Obligaciones
Soporte Técnico General
Aplicación de técnicas en la elaboración de calzado de todo tipo, implementando en la medida de lo posible una gran habilidad y conocimiento técnico. Los procesos de fabricación de calzado a medida de moda son variados y deben seleccionarse en función de los condicionantes técnicos, estéticos, comodidad y calidad. Esto puede incluir desde la selección de los materiales hasta la elección de las herramientas y máquinas específicas para cada proceso.
Apoyo en diseño y la prescripción facultativa, utilizando sistemas especializados de digitalización para crear patrones y modelos precisos, permitiendo crear calzado que se ajusten perfectamente al diseño y a las necesidades del cliente.
Algunos de los procesos de fabricación de calzado más comunes incluyen la corte, el aparado, la unión, el montaje y el acabado. Cada uno de estos procesos requiere un conjunto específico de herramientas y habilidades para garantizar que el calzado se fabrica de manera precisa y de alta calidad.
Gestión de Procesos
La gestión y soporte de líneas de calzado es esencial para garantizar la eficiencia y la calidad en la producción de calzado. Esto incluye la planificación y organización de la producción, el asesoramiento de maquinaria y equipos, el soporte de gestión de materiales y suministros, la supervisión de la calidad y la capacitación del personal.
También es importante establecer controles y procedimientos para garantizar que se cumplan los estándares de calidad y seguridad. Es necesario una buena comunicación y colaboración entre los diferentes departamentos y equipos para garantizar una producción eficiente y un buen servicio al cliente.
Aplicación y Técnicas
La aplicación de técnicas de calzado implica el control de conocimiento y manejo de diferentes procesos de fabricación de calzado, desde la selección de materiales y diseño hasta la producción y montaje final.
Estas técnicas incluyen el corte, aparado, ensamblado, unión, montado y acabado. También es importante tener en cuenta los procedimientos de producción en serie y la personalización de calzado a medida.
Además, es esencial contar con herramientas y equipos especializados, así como conocer las tendencias y exigencias del mercado.
Jerarquías y Obligaciones
Utilizar procedimientos relacionados con la cultura emprendedora, empresarial y de iniciativa profesional, para realizar la gestión básica de una pequeña empresa o emprender un trabajo. En una empresa de calzado, existen diferentes jerarquías y obligaciones dependiendo del tamaño y estructura de la compañía.
Es importante destacar que estas jerarquías y obligaciones pueden variar dependiendo de la empresa, y que algunas funciones pueden ser asumidas por una sola persona en empresas pequeñas.
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Gestión de Muestrarios
La gestión de muestrarios abarca desde la elaboración de hormas, asesoramiento de modelaje, hasta el desarrollo de moldes para inyección de materias primas. Todo dirigido e implantado desde los departamentos I+D+i y Digitalización, adaptando las colecciones a las exigencias del mercado tanto nacional como internacional. Dentro de los mecanismos del servicio, se destacan:
Sistemas 2D y 3D
Ahorros de Consumo
Patronaje y Colecciones
Ejecución de Muestrarios
Informes y Documentación
Pautas de Secciones
Rectificaciones y Mejoras
Sistemas 2D y 3D
Herramientas en sistemas 2D y 3D esenciales para la gestión y creación de muestrarios, almacenamiento y organización de los diferentes modelos y diseños, así como la gestión de los cambios y actualizaciones. Es importante tener un sistema de gestión eficiente para garantizar que los diseños estén actualizados y disponibles para todos los departamentos involucrados en el proceso de producción.
Además, la tecnología 2D y 3D permite crear pruebas de ajuste para garantizar la comodidad y calidad del calzado antes de iniciar la producción en masa.
Ahorros de Consumo
Asesoramiento para obtener ahorros en el consumo de materiales a través de la optimización del patrón de corte y otros procesos productivos. Esto implica el uso de software especializado para diseñar los patrones de corte de manera que se minimice el desperdicio de material.
Implementación de sistemas en recuperación y reutilización de los distintos procesos de producción. Se pueden obtener ahorros en el consumo de materiales mediante la implementación de técnicas de ingeniería de materiales, que permiten mejorar la eficiencia en el uso de los materiales y reducir los costos.
Patronaje y Colecciones
Técnicas utilizadas para crear patrones y moldes para la confección de calzado. Siendo un paso importante en el proceso de producción ya que permite asegurar que el calzado quede bien ajustado al pie y cumpla con las especificaciones técnicas y estéticas del diseño.
Colecciones diseñadas teniendo en cuenta las tendencias de moda, las necesidades y preferencias de los clientes, y las limitaciones técnicas y de producción. Es importante tener un buen manejo de las tendencias actuales y las necesidades del mercado para poder crear colecciones atractivas y competitivas.
Para llevar a cabo este proceso, es necesario contar con una herramienta específica para el diseño y la elaboración de los patrones, así como con un equipo humano altamente capacitado en el área de patronaje y confección.
Ejecución de Muestrarios
Analizar y aplicar las técnicas necesarias para dar respuesta a la accesibilidad universal, para poner en marcha un muestrario de calzado. Seleccionar los diseños y modelos a incluir en el muestrario, tomando en cuenta las tendencias de la temporada y las necesidades del mercado. Elaborar los patrones y modelos de calzado utilizando técnicas de patronaje y dibujo.
Seleccionar los materiales y componentes necesarios para la producción del calzado, asegurando la disponibilidad y calidad de los mismos. Revisar y ajustar el muestrario, realizando cambios y correcciones necesarias para asegurar la calidad final del producto. Finalmente, promocionar el muestrario y presentarlo a los clientes y proveedores.
Informes y Documentación
Informes y fichas técnicas una vez definido el diseño, información de los materiales que se utilizarán en la fabricación de los productos, teniendo en cuenta su calidad, disponibilidad y costo.
Informes y fichas técnicas de patrones y moldes, con los diseños y materiales seleccionados, para crear los patrones y moldes para la fabricación de los productos.
Informes y fichas técnicas de pruebas, antes de iniciar la producción en serie, para realizar pruebas de calidad para asegurar que los productos cumplen con las especificaciones técnicas y estéticas.
Informes y fichas técnicas en serie, una vez superadas las pruebas, para iniciar la producción en serie de los productos.
En cuanto a la documentación de muestrarios de calzado es importante contar con un registro de todos los procesos, desde el diseño hasta la producción en serie, con el objetivo de mantener un control de los costos, la calidad y la disponibilidad de los materiales.
Pautas de Secciones
Para utilizar y manejar con eficacia las fuentes de información analizando tendencias de moda aplicables al diseño de calzado y artículos de marroquinería, es importante, Identificar las principales fuentes de información, como revistas de moda, blogs, redes sociales, ferias de moda, etc.
Recopilar información relevante sobre las tendencias actuales y futuras en cuanto a estilos, diseños, colores, texturas, materiales, entre otros. Analizar la información recopilada, destacando las tendencias más relevantes y relevantes para el diseño de calzado y complementos.
Crear una biblioteca de tendencias, guardando la información recopilada en un lugar accesible para futuras consultas. Utilizar la información recopilada para inspirar y guiar el diseño de calzado y complementos, aplicando las tendencias relevantes al producto final.
Rectificaciones y Mejoras
Realizar el diseño técnico, o elegir uno existente, que sea viable, técnica y económicamente, de productos y colecciones de calzado y marroquinería, asegurando su viabilidad, en función de las demandas del cliente y de las tendencias de la moda.
Para poner en marcha un muestrario de calzado, hay varios pasos a seguir, Identificar el objetivo del muestrario: ¿Para qué se utilizará? ¿Quiénes son los destinatarios?. Seleccionar los modelos y diseños que se van a mostrar en el muestrario. Elaborar un plan de producción y establecer los plazos para la realización de los diseños seleccionados.
Seleccionar los materiales y componentes necesarios para la fabricación de los productos del muestrario. Realizar los patrones y ajustes necesarios para cada modelo de calzado. Fabricar y ensamblar los productos del muestrario siguiendo el plan de producción establecido.
Realizar las pruebas y verificaciones necesarias para asegurar la calidad de los productos del muestrario. Preparar y presentar el muestrario a los clientes o destinatarios previstos.
Proyecto CTDEC Productivo 2023.
Desarrollos de proyectos I+D+i
Se realizarán desarrollos por iniciativa propia de CTDEC EUROPA en busca de materiales óptimos para estar a la vanguardia del sector, también se desarrollarán por necesidad o encargo del cliente. Los controles y puestas en marcha de desarrollos tecnológicos, siempre aportarán un valor añadido diferencial y de innovación. La finalidad y la creatividad de la Industria 4.0, derivan de métodos sostenibles respetuosos con el medio ambiente.
Identificación de necesidades y oportunidades de desarrollo de nuevos materiales y procesos, Investigación y selección de materiales y procesos innovadores. Diseño, prototipado y pruebas de los nuevos materiales y procesos desarrollados. Análisis de viabilidad económica y técnica de los desarrollos.
Implementación y puesta en marcha de los nuevos materiales y procesos en la producción. Seguimiento y evaluación continua de la eficacia y rendimiento de los nuevos materiales y procesos. Aplicación de técnicas de comunicación para difundir los nuevos desarrollos y mejoras. Aseguramiento de la sostenibilidad y responsabilidad ambiental en todo el proceso de desarrollo. Dentro de los mecanismos del servicio, se destacan:
Rendimiento y Eficacia de Materiales
Ingeniería industrial 4.0
Moldes y Utillajes
Seguridad de Componentes Nocivos
Rendimiento y Eficacia de Materiales
Identificar las propiedades y características más relevantes de las materias textiles, pieles, cueros y otros derivados, describiendo sus aplicaciones y criterios de utilización, para obtener la calidad deseada. Además, se llevará a cabo un análisis de costos para determinar el mejor precio y la mejor relación calidad-precio de los materiales utilizados en la fabricación de calzado y complementos de marroquinería.
Se buscará siempre la mejor opción en cuanto a sostenibilidad y durabilidad, así como la compatibilidad con las necesidades del cliente y las tendencias de la moda. Se trabajará en estrecha colaboración con proveedores y se realizarán pruebas y evaluaciones de los materiales para garantizar su rendimiento y eficacia en el proceso de fabricación.
Ingeniería industrial 4.0
Creación de proyectos relacionados con la ingeniería de maquinaria para el calzado, aplicadas a la Industria 4.0, sistemas de procesos productivos y con mejoras sostenibles, bajo las normativas vigentes. La ingeniería industrial 4.0 se refiere al uso de tecnologías avanzadas, como el internet de las cosas (IoT), la automatización, la inteligencia artificial (IA) y la robótica, para mejorar la eficiencia y la productividad en la industria del calzado.
Creación de proyectos relacionados con la ingeniería de maquinaria para el calzado enfocados en la Industria 4.0, incluye la implementación de sistemas de procesos productivos automatizados y tecnologías de última generación, que ayudan a mejorar la eficiencia en la fabricación de calzado, reduciendo el tiempo y los costos, y aumentando la calidad del producto final.
Además, se busca desarrollar proyectos con mejoras sostenibles, cumpliendo con las normativas vigentes en cuanto a medio ambiente.
Moldes y Utillajes
Diseño y desarrollo de moldes para inyección con un dossier informativos de tratamientos térmicos, aceros y proyecto de los moldes o utillajes. Sometido a los exhaustivos controles de calidad que exigen los basados en la norma ISO 9001, que verifica y certifica todo el proceso de fabricación.
Además, se llevará a cabo una planificación y programación de la fabricación de los moldes, asegurando una gestión eficiente de los recursos y un cumplimiento de los plazos de entrega establecidos. También se realizará un seguimiento y control de la calidad en todas las etapas del proceso, desde el diseño hasta la puesta en marcha del molde, para garantizar la fiabilidad y la eficacia del producto final.
Seguridad de Componentes Nocivos
Analizar los riesgos ambientales y laborales asociados a la actividad profesional, relacionándolos con las causas que los producen, a fin de fundamentar las medidas preventivas que se van adoptar. Aplicar los protocolos correspondientes, para evitar daños en uno mismo, en las demás personas o en el entorno del medio ambiente.
Además de lo mencionado anteriormente, es importante seguir las regulaciones y normas de seguridad en el lugar de trabajo para garantizar la seguridad de los empleados y reducir los riesgos de accidentes laborales. Esto incluye la implementación de medidas de seguridad en el uso de maquinaria y equipos, así como la capacitación continua en seguridad para todos los empleados. También es importante realizar inspecciones regulares para detectar y corregir cualquier riesgo potencial y asegurar que todas las regulaciones y normas de seguridad estén siendo cumplidas.
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Reestructuración de Empresas
La reestructuración a empresas del sector moda calzado, es una herramienta de proceso de cambio donde la organización, se ve inmersa con la finalidad de transformarse, adaptándose a un nuevo modelo empresarial ya sea bien por pérdidas financieras como por problemas productivos. La reestructuración se ejecuta conjuntamente con el cliente, a fin de aplicar contundentemente las medidas que se deban adoptar para subsanar las carencias o problemas que vienen soportando. Pueden ser de distintos tipos y componentes dependiendo de la empresa que se vean afectados, así como de las circunstancias que hayan motivado a llevar a cabo la reestructuración.
En resumen, el servicio de reestructuración en empresas del sector moda calzado busca transformar y adaptar la organización a un nuevo modelo empresarial, ya sea debido a pérdidas financieras o problemas productivos. Se trabajará en colaboración con el cliente para aplicar medidas efectivas solucionando los problemas existentes y siendo de diferentes tipos, dependiendo de los componentes de la empresa afectada y de las circunstancias que motivaron la reestructuración. Dentro de los mecanismos del servicio, se destacan:
Pautas en Equipo
Identificación y Contingencias
Deberes y Derechos de Gerencia
Evaluación de Operarios
Herramientas Evolutivas de Dirección
Plan de acción Mercantil
Pautas en Equipo
Desarrollar trabajos en equipo y valorar su organización, participando con tolerancia y respeto, tomando decisiones colectivas o individuales para actuar con responsabilidad y autonomía. Es importante fomentar la comunicación efectiva y la colaboración entre los miembros del equipo, establecer objetivos claros y compartidos, y promover un ambiente de confianza y respeto mutuo.
También es importante establecer roles y responsabilidades claramente definidos para cada miembro del equipo, y asegurar que cada uno tenga las habilidades y herramientas necesarias para cumplir con estas responsabilidades. La capacitación y el desarrollo continuo también son fundamentales para el éxito del equipo.
Identificación y Contingencias
Adoptar y valorar soluciones creativas ante problemas y contingencias que se presentan en el desarrollo de los procesos de trabajo, para resolver de forma responsable las incidencias de su actividad.
Es importante tener en cuenta la comunicación efectiva en el equipo, para poder identificar y discutir problemas y soluciones de manera clara y eficiente. También establecer un plan de contingencia para poder responder de manera rápida y efectiva ante situaciones imprevistas. Además, es importante mantener un enfoque en la continuidad del negocio para garantizar la estabilidad y el éxito a largo plazo de la empresa.
Deberes y Derechos de Gerencia
Reconocimiento, ejecución de los derechos y deberes como agente activo en la sociedad, teniendo en cuenta el marco legal que regula las condiciones sociales y laborales para participar como herramienta neutral. La gerencia es responsable de garantizar que los derechos y deberes de los empleados sean respetados y cumplidos, tanto dentro de la empresa como en relación con la sociedad en general.
Esto incluye cumplir con las regulaciones legales y las condiciones laborales, y fomentar un ambiente de trabajo seguro y justo para todos los empleados. Además, la gerencia debe ser consciente de su papel como agente activo en la sociedad y tomar medidas para contribuir positivamente al desarrollo sostenible y al bienestar de la empresa.
Evaluación de Operarios
Evaluación de operarios y estudio de la situación de los trabajadores posterior a su formación o reciclado, toma de decisiones he identificación los que supongan un lastre para la organización, siendo negativo en resultados.
La evaluación de operarios es un proceso importante para medir el rendimiento y la eficacia de los trabajadores, después de su formación o reciclaje. Esto permite identificar a los trabajadores que no están cumpliendo con las expectativas de la organización y tomar decisiones para mejorar su rendimiento. La evaluación debe ser objetiva y basada en criterios claros y medibles, como la productividad, la calidad del trabajo, la puntualidad, entre otros. Es importante también considerar el contexto y las limitaciones individuales de cada trabajador, y buscar soluciones para ayudarles a mejorar su desempeño.
Herramientas Evolutivas de Dirección
Utilización de procedimientos relacionados con la cultura emprendedora al conjunto de habilidades, actitudes y valores que impulsan a las personas a crear y desarrollar negocios. La gestión básica de una pequeña empresa incluye la planificación, organización, dirección y control de las actividades necesarias para alcanzar los objetivos establecidos.
Para aplicar estos procedimientos se pueden utilizar herramientas como el análisis del mercado, la definición de objetivos, la elaboración de un plan de negocios, la identificación de recursos necesarios y la definición de estrategias para alcanzarlos. Es importante también tener en cuenta las normativas legales aplicables a la creación y funcionamiento de una empresa.
Plan de acción Mercantil
El plan de acción mercantil implica la adopción de medidas para mejorar la situación financiera de una empresa y garantizar su viabilidad a largo plazo. Esto puede incluir la negociación de acuerdos con acreedores y trabajadores, la reestructuración de la deuda, la venta de activos, la reducción de costos y la implementación de nuevos modelos de negocio. Es importante que el plan de acción sea elaborado de manera estratégica y con una visión a futuro, considerando las necesidades y objetivos de la empresa y de sus diferentes partes interesadas.
Proyecto CTDEC Productivo 2023.
Formación y Reciclado de Operarios
Implementación del sistema de formación profesional en el empleo del ámbito laboral, tiene por finalidad impulsar y realizar una formación que contribuya al desarrollo personal y profesional de las personas trabajadoras (ocupadas, desempleadas, sin experiencia o reciclando los mismos).
Teniendo por resultado la mejora de empleabilidad, rendimiento, iniciación en la industria y su productividad en el trabajo, incluye distintas iniciativas y programas de formación que se desarrollan tanto en la propia empresa como en las instalaciones internas. Dependiendo del grado formativo o las carencias de las instalaciones que puedan tener los clientes, nuestros servicios de reciclado y formación de operarios se componen de, programas de formación continua y actualización de conocimientos, cursos de capacitación y especialización en habilidades específicas. Dentro de los mecanismos del servicio, se destacan:
Formación y Reciclado
Educación Mecánica Básica
Corte y Pieles
Montado y Acabado
Control de Producción
Modelaje y Diseño
Creación de Líneas
Formación y Reciclado
Los servicios de formación y el reciclado son importantes para mantener una empresa competitiva en el mercado, ya que permiten a los trabajadores desarrollar sus habilidades y conocimientos para mejorar su rendimiento y productividad en el trabajo. Además, el reciclado es una herramienta clave para estar al día con las últimas tendencias y tecnologías en el campo en el que se desempeñan.
Es importante que la empresa promueva y financie programas de formación y reciclado para sus empleados, y que se involucre en acuerdos con acreedores y trabajadores para garantizar el éxito a largo plazo de la empresa.
Educación Mecánica Básica
La educación mecánica básica es una formación técnica que se enfoca en el conocimiento y comprensión de los principios fundamentales de la mecánica, incluyendo el manejo y mantenimiento de maquinaria y equipos. Los principios de mantenimiento electromecánico incluyen el uso y cuidado de sistemas eléctricos y mecánicos, así como la detección y resolución de problemas comunes en estos sistemas.
Las normas de prevención y seguridad en el manejo de elementos mecánicos buscan garantizar la seguridad de los trabajadores al manipular maquinaria y equipos, y la valoración del desgaste de los elementos mecánicos es importante para planificar el mantenimiento preventivo y prolongar la vida útil de la maquinaria. El reconocimiento de elementos de las instalaciones neumáticas es esencial para el correcto funcionamiento de los sistemas neumáticos y para detectar y solucionar problemas en estos sistemas.
Corte y Pieles
Formación de sistemas en corte para materiales elaborado por cuchilla a mano, adecuado para pocas cantidades y trabajos finos, corte por troqueles, corte con fresa giratoria, corte avanzado en maquinaria por ordenador.
Además de los sistemas mencionados, también se pueden utilizar otros métodos de corte para pieles, como el corte por láser, el corte por chorro de agua, el corte térmico, entre otros. Cada uno de estos métodos tiene sus propias ventajas y desventajas, y es importante seleccionar el adecuado en función del tipo de piel, el grosor y el diseño del patrón a cortar. Además, es importante asegurar la seguridad en el uso de estas maquinarias y seguir las normas de prevención de riesgos laborales.
Montado y Acabado
Montado y acabado de calzado y artículos de marroquinería en textil y/o piel, con autonomía y responsabilidad, aplicando las técnicas y procedimientos necesarios para conseguir la cantidad y la calidad requerida. Esto incluye la selección de materiales, la medición y corte de los mismos, el ensamblaje de las piezas y el acabado final del producto. También implica la aplicación de técnicas de cosido, pegado, estampación, etc. para lograr un acabado de alta calidad. Es importante trabajar con precisión y atención al detalle para garantizar que los productos cumplan con las especificaciones y requisitos del cliente.
Control de Producción
Control de producción e inicio del proceso de fabricación del calzado a medida en petición de los clientes, estudio de técnicas de fabricación de calzado a medida y ortopédico.
La producción y fabricación del calzado implica el seguimiento y supervisión del proceso desde el inicio hasta el final, asegurando que se cumplan las especificaciones y requerimientos del cliente.
Esto incluye el estudio de técnicas de fabricación a medida y ortopédica, la planificación de la producción, la gestión de los recursos necesarios, la supervisión de la calidad y la entrega a tiempo. También es importante llevar un registro de las operaciones realizadas y los resultados obtenidos para poder evaluar y mejorar continuamente el proceso.
Modelaje y Diseño
Formación de modelaje y diseño, calzado, tendencias, creación de nuevos diseños de calzado o modificar los ya existentes. Pautas para mantenerse al día con las tendencias de la moda y las necesidades de los compradores. Entre la formación en modelaje y diseño de calzado, es importante también tener conocimientos en cuanto a los materiales y técnicas de fabricación, así como en la planificación y organización de la producción.
Es importante también tener habilidades en la comunicación y negociación con proveedores y clientes para poder ofrecer un servicio de calidad y cumplir con las expectativas de los mismos. La formación continua en el ámbito de la moda y el calzado es esencial para mantenerse actualizado y competitivo en el mercado.
Creación de Líneas
Creación de líneas y transformación de calzado para espectáculos, describir y caracterizar los principales estilos de calzado, identificar los factores coyunturales y socioculturales que subyacen en el origen y desarrollo de los distintos estilos.
Además de lo mencionado anteriormente, el plan de acción podría incluir medidas para mejorar la eficiencia y competitividad. Investigando y desarrollo de nuevos procesos y tecnologías para mejorar la calidad y reducir los costos de producción. Implementar sistemas de gestión de calidad para asegurar que los productos cumplen con las normas y estándares requeridos.
Establecer alianzas estratégicas con proveedores de materias primas y clientes para mejorar la eficiencia y reducir costos. Estrategias de marketing y publicidad para promocionar los productos y mejorar la imagen de la marca. Establecer planes de capacitación y desarrollo para los empleados para mejorar sus habilidades y conocimientos y aumentar su productividad. Establecer un plan de seguimiento y evaluación para medir el desempeño de las acciones implementadas y realizar ajustes necesarios.